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得益于电器行业的迅猛发展，液晶功能高分子材料近年来发展势头迅猛，远超通信业、工业及运输业，主要用于制作光缆结构件、机械手、复合材料、功能件、泵/阀门组件、接插件、继电器、模塑印刷电路板等，显著促进了液晶功能高分子材料及其他高新科技的发展。导热功能高分子材料应用广泛，在航空航天、日化领域均有涉及。

冲压生产中大型覆盖件表面星点的位置点一般不固定，表面星点问题是冲压生产中的难点，例如航空发动机涡轮叶片的冷却孔、宝石轴承孔、电镜光栅、PCB微孔板、高分子复合材料孔、金刚石拉丝模、精密化纤喷丝板、RP快速成型设备的喷嘴孔、光纤连接器、喷油器、打印机喷墨孔、红过滤器以及微喷、泵等产品的微结构等，表面星星在生产中严重的情况是一个零件表面出现20多个星星，修复时间10min/件，

值得注意的是，在金属冲压过程中，由于每块冲压板都有自己的化学成分、力学性能和与冲压性能密切相关的特征值，冲压材料性能的不稳定、冲压材料厚度的波动和冲压材料的变化不直接影响金属冲压加工的精度和质量，还可能导致模具损坏。作为输送腐蚀性料浆，其结构特点是在泵的磨损严重的前后泵盖部位，在高分子塑料的基体上，镶嵌耐磨性的陶瓷，耐温耐磨损性能好密封可靠拆装方便维修运行成本低等显著优点。

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视频作者：广州潽拓光电科技有限公司

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在纯粹涡轮分子泵的情况下,由于其分子流,需要的前级真空大约为为 5～10^-2mbar。所以需要前级泵来预抽，如果不预抽的话,直接启动分子泵, 由于形成的压缩比太大容易把分子泵叶片损坏，这就是为什么分子泵需要前级泵的主要原因。

隔膜泵作为前级泵的优势

1.外观小巧精致，重量小;

2.表面光滑容易清洁;

3.运行异常安静且振动低;

4.根据客户需要，干式隔膜泵可供选择的极限真空和抽气速度;

5.隔膜寿命长，高弹性的纤维增强型FKM隔膜（化学隔膜泵，耐腐蚀的PTFE三明治夹层结构隔膜）;

6.内部气路连接件漏率低，长久运行依然能保持优异的真空性能。

螺杆泵作为前级泵的优势

1.100%无油；

2.无易损件；

3.无磨损；

4.抽速大可达10 m3/h,极限真空低至0.005 mbar；

5.一键启动，长期7×24 h稳定运行，维护成本低，无烦恼。

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典型涡轮分子泵抽气系统涡轮分子泵抽气系统一般不需要用常见的液氮冷阱来阻止轴承润滑油或机械泵泵液的返流只要泵是以额定角速度旋转，那么泵对除很轻的气体氢以外的所有气体都具有比较高的压缩比，足以阻止这些气体从前级管道端返流到高真空端液氮冷却的表面不能捕集因压缩比低而返流到真空室的少量的氢液氮冷阱可用来提高系统对水蒸气的抽速，

其很好的安装位置是在高真空阀的后面，也就是直接设置在涡轮分子泵的喉部上方还可以考虑在高真空阀后面装一个三通管，把涡轮分子泵接在它的一个接口上，而把液氮冷却的表面接在另一个接口上而三通的任何两个接口之间的流导都要小于液氮冷阱的通导然而要使分子泵对水蒸气和空气都具有很大抽速，很佳的安排还是将液氮冷阱安装在涡轮分子泵和高真空阀门之间。

涡轮分子泵抽气系统既不需要用粗抽阱也不需要用前级管道冷阱粗抽与主抽系统之间较高的切换压力能防止机械泵油通过粗抽管道迁移到真空室中去，而泵对碳氢化物馏分的高压缩比也阻止它们从前级管道通过泵反扩散到真空室中去。

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