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 复合式分子泵的形式很多，按结构分，主要有两种:一种是涡轮叶片与盘式牵引泵的串联组合;另一种是涡轮叶片与筒式牵引泵的串联组合。涡轮级主要用来提高泵的抽速，一般采用有利于提高抽速的叶片形状，级数在l0级以内。牵引级主要用来增加泵的压缩比，提高泵的出口压力。osaka分子泵厂家供应

13、分子泵电源存在接地、屏蔽等问题，应如何做才是比较好方式？答：电源本身有接地线，只需要保证市网有良好接地就可以了；屏蔽主要是指对强磁场和强辐射的屏蔽。

14、变频器电源，转速上升过程中就自动关机，即显示“Poff”？答：原因：电压低

在真空泵维修保养的过程中，也有必要检查油品质量。一旦发现油变质，应及时更换新油，以确保真空泵的正常运行。向轴承体中添加轴承润滑油。观察油位应在机油标记的中心线。润滑油应及时更换或补充。 　　

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视频作者：广州潽拓光电科技有限公司

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大家看一下前级泵该怎样“Pick”？1.骨架密封式旋片泵（即泵）

限真空能抵达10-3Mbar，但泵非常容易造成返油反吸的难题，要是没有操纵反流的阀门，或是不科学的放空气程序流程都是造成油蒸气的反流，合不来规定的阀门也会造成油环境污染，进而造成分子泵出示的真空自然环境里会存有一定成分的氮氧化合物，危害应用；而且泵工作温度较高，假如热管散热实际效果较弱，会立即危害顾客的检测結果；只能先用机械泵将内腔中的真空度抽至10Pa下列的情况下，分子泵才能够起动。此外还必须定时执行换机油，整体而言维护保养成本增加，耗能大。

Osaka日本大阪真空曾经制造出世界上**台复合涡轮分子泵，也制造了当时世界上*大的涡轮分子泵。对不同用途的分子泵（比如耐高温，耐震动，耐腐蚀，耐放she线）拥有丰富的设计经验和应用经验。

选择化工泵时应注意什么？

腐蚀的影响

腐蚀一直是化工设备很头疼的问题之一。稍有不慎，就可能损坏设备，甚至引发事故或灾难。据统计，化工设备的损坏约有60%是腐蚀造成的，因此在选择化工泵时首先要注意选材的科学性。

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率真空泵的设计技术对于工业的节能具有重要意义。根据某真空泵的设计要求，针对真空泵的工作叶轮的形式和设计点参数，分析和探讨了叶片负荷分布形式和分流叶片弦向和周向位置对性能的影响规律，在此基础上完成了该离心真空泵的气动设计。利用三维数值模拟软件对不同叶片扩压器角度情况下的性能曲线和内部流动进行计算。充分考虑真空泵内部流动的非对称性，采用了全通道计算，同时分析了真空泵的离心叶轮、叶片扩压器及蜗壳内部的流动特点。

结果表明，叶片负荷分布形式和分流叶片弦向和周向位置对流量、出口气流角和效率均有较大的影响；通过改变叶片扩压器角度使得离心真空泵的特性线平移，使得离心真空泵在整个工作过程中始终工作在高xiao率区，达到节能的目的。

许多设备在使用时会配备液压联轴器，因此即使在长期的高压差环境下，耐腐蚀真空机组也能正常使用。该装置通常安装在泵和电机之间的连接部分。然后，当设备运行时，液力偶合器会将电机产生的扭矩传递给泵。

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