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它的特点主要有： 1、泵腔内有可旋转的转子，转子的四周带有沟槽并用挡板隔开。每一个沟槽就相当于一个单级分子真空泵，后一级的入口与前一级的出口相连。 2、转子与泵壳之间有 的间隙，气体分子由入口进入泵腔，被转子携带到出口侧，经排气管道由前级泵抽走。 3、分子真空泵的优点是起动时间短，在分子流态下有很高的压缩比，能抽除各种气体和蒸汽，特别适于抽除较重的气体。 

它的不足：抽速小，密封间隙太小，工作可靠性较差，易出机械故障等，因此除特殊需要外，实际上很少应用。曾一度被结构和制造简单，抽速大的扩散泵所代替。分子泵报价, 涡轮分子泵主要分为立式和卧式两种。卧式涡轮分子泵，这种结构的分子泵是双轴流的，吸气口在两组抽气单元的中央，气体吸入后，分别被左右两侧的叶列组合抽走。

立式涡轮分子泵，泵由泵壳、涡轮叶列组件和电动机等组成。现代涡轮分子泵转子和定子之间的间隙较大，通常在 lmm 左右，因此泵工作时很安全。接下来主要介绍这两种涡轮分子泵特点： 1、清洁，无油蒸汽返流； 2、使用方便； 3气体输送能力强； 4、适于超高真空应用； 5、高压力下性能良好； 6、循环的时间短；； 7、正常使用时间长； 8、设备费用高；9、对颗粒物或沉积物敏感； 10、噪音与振动； 11、破碎问题； 12、暴露大气易引起事故；

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视频作者：广州潽拓光电科技有限公司

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在高真空抽气过程的起始阶段，泵的很大的未经烘烤的内表面会吸附水，然后再在较低的压力下重新释放出来。这种效应在无阀门的系统中更为明显，因为它可能比未暴露在压力高于150Pa的空气环境的有阀门的系统吸附更多的水蒸气。系统停机时，先关闭高真空阀，如果有液氮冷阱的话，还要将冷阱加热。在冷阱达到平衡温度后，关掉前级管道阀，再切断涡轮分子泵电动机的电源，使分子泵的转子减速。

一般来说，泵转子完全停止需要十分钟或更长的时间。在分子泵转子减速期间，来自前级管道的碳氢化合物和涡轮分子泵的润滑油蒸气会迅速地向泵的进气口上方区域扩散。为了防止机械泵油蒸气和涡轮分子泵润滑油蒸气的返流，在切断涡轮分子泵电动机的电源后，要用一股干燥的反向气流对分子泵进行放气。

例如，应该在泵转子速度下降到很大转速的50%左右时，在泵进气口上方的某处或在转子组件上部连续充入气或氮气，直到泵内压力达到大气压。通过从阀门3（见图1）充入气体就可适当地完成这一操作。当涡轮分子泵以额定速度运转时，不应经常充入压力为大气压的气流。这样做对轴的寿命是不利的。当前级管道阀关闭后，即可关掉机械泵系统，并用放气阀对机械泵内进行放气。停机后应立即关掉冷却水以防止内部冷凝。在正常工作时，可把水温调节到略高于来消除泵体外部可能形成的冷凝物。

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除了可以承受更大的气体流量，谱拓系列分子泵还拥有其他TwissTorr分子泵除高压缩比之外的所有特点：

先进的连接选项（RS232、NFC、蓝牙等），可以通过A-Plus软件连接电脑或者通过VacuumLinkAPP用手机进行无线操控

AFS悬浮轴承技术，抗震性好，噪音低

免维护轴承，零运行成本

无油运行，可确保真空系统洁净

体积小巧，可安装在任何位置，有利于轻松集成

防辐射和防磁场设计，无嵌入式电子设备，可在强磁场和辐射环境下运行

低电磁辐射，确保不会干扰工艺制程

我们此前曾发布过几篇文章，讲到使用真空产品如何让企业节约成本、尝到甜头（详情请点击：这里）。今天，我们再给大家介绍一个在节能灯制作中应用分子泵节约成本的案例。

为什么要把替换为分子泵机组？在制造节能灯的企业单位，有相当一部分都采用圆排机自动线，生产，产品质量一致性好。

但是，圆排机一般配置均采用直联式真空泵和谱拓真空泵作为机组，这样便带来了新的问题：①耗电量高；②噪音大；③占用面积大。因此，各照明设备企业和照明生产企业都积极寻找新工艺新方法来进行技改，以求改善这些状况。在这个过程中，公司与上海涌真机械有限公司不谋而合，并与上海正贝照明一起达成共识，用分子泵机组来替代。

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