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得益于电器行业的迅猛发展，液晶功能高分子材料近年来发展势头迅猛，远超通信业、工业及运输业，主要用于制作光缆结构件、机械手、复合材料、功能件、泵/阀门组件、接插件、继电器、模塑印刷电路板等，显著促进了液晶功能高分子材料及其他高新科技的发展。导热功能高分子材料应用广泛，在航空航天、日化领域均有涉及。

冲压生产中大型覆盖件表面星点的位置点一般不固定，表面星点问题是冲压生产中的难点，例如航空发动机涡轮叶片的冷却孔、宝石轴承孔、电镜光栅、PCB微孔板、高分子复合材料孔、金刚石拉丝模、精密化纤喷丝板、RP快速成型设备的喷嘴孔、光纤连接器、喷油器、打印机喷墨孔、红过滤器以及微喷、泵等产品的微结构等，表面星星在生产中严重的情况是一个零件表面出现20多个星星，修复时间10min/件，

值得注意的是，在金属冲压过程中，由于每块冲压板都有自己的化学成分、力学性能和与冲压性能密切相关的特征值，冲压材料性能的不稳定、冲压材料厚度的波动和冲压材料的变化不直接影响金属冲压加工的精度和质量，还可能导致模具损坏。作为输送腐蚀性料浆，其结构特点是在泵的磨损严重的前后泵盖部位，在高分子塑料的基体上，镶嵌耐磨性的陶瓷，耐温耐磨损性能好密封可靠拆装方便维修运行成本低等显著优点。

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视频作者：广州潽拓光电科技有限公司

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涡轮分子泵的特点很多，但是随着我国机械、、电子、化工等领域的高速发展，涡轮分子泵想要扩大它的市场占有率，其需要克服的难题还有很多。这些不仅仅需要人士的专研，同时也需要各界的共同努力，对涡轮分子泵特点的进一步研究，相信在未来是个值得突破的课题。

典型的涡轮分子泵抽气系统 ，抽气系统设置分开的粗抽管道和前级管道，这种系统和常用的扩散泵抽气系统类似，其粗抽管道和前级管道的基本配置与扩散泵不同。扩散泵的正常运转要求前级泵具有足够大的抽速，以便在很大排气量时前级压力能低于临界前级压力，在涡轮分子泵抽气系统中，要选择具有足够容量的前级泵，使很靠近前级管道的叶片在很大排气量时处于分子流或者正好处于过渡流。

大多数涡轮分子泵的很大稳态进气口压力P1在0.5~1Pa之间，而很大前级压力P2约为30Pa。因为排气量为一常数，即P1S1=P2S2，   （1）式（1）表明，涡轮分子泵抽速和前级泵抽速之S1/S2比应该在30到60的范围内，对于很大的对氢压缩比小于500的泵来说，其级配比应该为20：1。1-涡轮分子泵；2-液氮冷阱；3-放气阀；4-电离规；5-热传导规；6-粗抽阀；7-机械泵；8-前级管路阀；9-高真空阀。

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涡轮分子泵的工作特性主要表现在以下几个方面：压缩比与前一阶段压力之间的关系泵选择机械泵作为前级泵。当当前级压力满足一定要求时，分子泵稳定工作，减压比保持恒定。如图464所示，当当前级压力升至1Pa时，子压缩比开始降低，而当当前级压力升至数十帕斯卡时，压缩比急剧下降，分子泵无法正常工作。

抽速与气体类型之间的关系。所示的关系是，该变化比直线稍慢。这是因为，在旋转速度下，P较大的气体具有较大的速度比，因此叶片的Hoe系数较大，但是它们在进气管中的电导率是由于增加和减少。涡轮分子泵是利用高速旋转的动叶轮将动量传给气体分子，使气体产生定向流动而抽气的真空泵。

涡轮分子泵的优点是启动快，能抗各种射线的照射，耐大气冲击，无气体存储和解吸效应，无油蒸气污染或污染很少，能获得清洁的超高真空。涡轮分子泵广泛用于高能、可控热核反应装置、重粒子以及真空镀膜等需要获得高真空度制造工艺中。

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